板框压滤机电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,大大的提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。板框压滤机污泥处理工艺及常见问题分析如下 :板框架工艺的整个过程包括,污泥排放,泵入板框架 - 高压过滤 - 挤压 - 卸料 - 清洗滤布。
板框压滤机的详细操作方法:
1、合上电源开关,电源指示灯亮;
2、启动油泵(同时检查油泵是否正常工作);
3、将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中间;
4、启动压紧按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压,按关闭按钮,油泵停止工作;
5、暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤;
6、待满后,关闭进料阀,停止过滤;
7、可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤;
8、启动油泵,按下压紧按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按松开按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机;
9、移动拉板进行卸料;
10、检查滤布、滤板,清理结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
板框压滤机操作前的准备工作:
1、板框压滤机经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。
2、检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等。
3、再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
板框压滤机适合用于间歇操作的场合适用范围:
1、食品:白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、海藻等;
2、冶金:金矿、银矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等;
3、陶土:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等:
4、污水处理:化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。
板框压滤机维护保养概述:
1、为保护机器长时间的正常运转,同时延长其使用寿命。在每一轮压滤后我们要进行起正常的保养检查;
2、正确选用滤布。每次工作结束,须清洗一次滤布,使布表面不留大块残渣。滤布变硬要软化,若有损坏应及时修理或更换;
3、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形;
4、料液和洗涤水等的阀门须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入,工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
我们公司在工业生产中,污水处理、污泥处置、固液分离和精密过滤等各个工艺都能用到我们的产品。为用户提供质量可靠的设备、合理的工艺,为客户省钱省心省力是我们永远不变的目标。
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